目前已进入春季施工，为保证混凝土质量，针对此次浇筑，特向贵工程作如下技术交底：

1. 浇筑前，先湿润模板并检查模板支撑系统要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的侧压力。

2. 混凝土到达现场应在1.5h内浇筑完成，若采用泵送应在满足施工前提下尽可能使用小的坍落度，速度不宜过快，不得过振或漏振。浇到柱顶时，应在柱顶排除浮浆或在柱顶混凝土中适量加入与混凝土使用的同规格碎石后覆盖塑料薄膜防止表面收缩裂缝产生，杜绝质量隐患。

3. 柱的施工应分层浇筑、振捣，每层厚度不得大于500mm。柱高小于3米时，可从顶部直接下料；柱高超过3米时，宜采用溜槽。对于截面较大、体积配筋率高的构件，应在振捣后适当敲打柱模板外侧进行二次振捣，可消除柱的外层箍筋下的塑性沉缩裂缝。

4. 柱的模板应在混凝土达到要求强度后拆除，拆模后的构件应洒水养护并用薄膜包裹，防止构件失水。

5. 用于检验的混凝土取样应在搅拌车1/4~3/4处并人工翻拌均匀。禁止使用变形受损的试模，试块成型温度应不低于15℃，成型24小时后脱模，标养试块应立即送至有资质的检测机构标准养护。在运输过程中，试块下应铺一层草包且摊开摆放，防止颠簸、撞击使试块受损而影响强度。同条件试块应依据需要留置多组，放置实体构件处一同养护，便于观察实体强度增长情况。